本文目录导航：
带传动有哪些优缺点
带传动的优缺点有： 1、优点：中心距变化范围大，可用于较远距离的传动；运行平稳、噪音小，能吸震缓冲，有过载保护作用；结构简单成本低，安装要求不高。
2、缺点：传动有滑动，变速比不准确；外形尺寸大，带的寿命较短；不适于用于易燃易爆场合；对轴和轴承的作用力大，传动效率低。
传动方式有哪几种？
传动方式：1. 皮带传动 - 特点：结构简单，适用中心距大，传动中不产生震动，但滑动系数大，传递功率相对较小。
2. 链传动 - 特点：能保证准确的平均速比，适用于传递动力和运动，但链条易磨损，节距加大后易脱落，速度较低，运行时有噪声。
3. 齿轮传动 - 特点：传动速度快于套筒链，噪声低，要求链轮材料和热处理较高，齿形链对链轮表面压力和摩擦大，易磨损。
4. 蜗杆传动 - 特点：具有自锁性，结构紧凑，外形尺寸小，传动平稳无噪声，但摩擦损害大，传动效率低，蜗杆通常采用钢材，蜗轮耐磨材料如青铜。
5. 螺纹(丝杆)传动 - 特点：能将小回转力矩转为大轴向力，达到高传动精度，工作平稳，易于自锁，结构简单，制造方便，但摩擦损失大，传动效率低。
皮带传动的优缺点有哪些
皮带传动是一种依靠摩擦力来传递运动和动力的机械传动。
应用十分广泛，不知道大家是否知道它的特点和优缺点，接下来就和小编一起看一下吧。
皮带传动的优点有：
1、运行时平稳且噪音：适合用在两轴中心距较大的传动场合。
2、有缓冲吸振作用：皮带具有良好的弹性，工作时传动平稳可以缓冲、吸振。
3、有过载保护作用：如果工作时遇到过载，皮带会在带轮上打滑，能防止薄弱零部件被损坏，可以起到安全保护的作用。
4、对制造和安装精度要求不高：造价低廉、结构简单、制造简单、成本低、不需要润滑以及缓冲、吸震、安装及维护方便等特点。
5、适于远距离传动（amax=15m）：皮带是中间零件，一定范围内可根据需要来选定长度，以适应中心距要求较大的工作要求。
皮带传动的缺点有：
1、有弹性滑动使传动比i不恒定：靠摩擦力传动，不能传递大功率。
传动中有滑动不能保证准确的传动比。
2、滑动损失：皮带在工作运行的时候，由于带轮两边的拉力差以及相应的变形差形成弹性滑动，导致带轮与从动轮的速度损失。
弹性滑动与载荷、速度、带轮直径和皮带的结构有关。
有的皮带传动还有几何滑动。
过载时将引起打滑，使皮带的运动处于不稳定状态，效率急剧下降，磨损加剧，严重影响皮带的寿命。
3、滞后损失：皮带在运行中会产生反复伸缩，特别是带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦引起功率损失。
4、空气阻力：高速传动时，运动中的风阻将引起转矩损耗，其损耗值与速度的平方成正比。
因此，设计高速皮带传动时，皮带的表面积宜小，尽量用厚而窄的皮带，带轮的轮辐面要平滑，或用辐板以减小风阻。
类型和结构
根据皮带的剖面形状，可分为平皮带传动、三角皮带(三角胶带)传动和圆皮带传动等。
平皮带的剖面为扁矩形，皮带轮的表面为光滑的圆柱形，皮带在皮带轮上工作时，其内面是工作面。
三角皮带剖面为梯形，三角皮带和皮带轮槽在两侧面接触，故其侧面是工作面。
在同样的Q力作用下，三角皮带在工作表面上产生的正压力N较平皮带大。
故在其它条件相同时，三角皮带能传递较大的圆周力。
圆皮带一般只适用于小功率的传动，如缝纫机和某些仪器上的传动装置。
三角皮带传动较平皮带传动应用广泛，而两者的计算原理基本相同。
以上内容参考网络百科-皮带传动
评论（0）