书架设计中的人机工程学 (书架设计的材料)

admin 2024-11-04 62 0

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书架设计中的人机工程学?

书架设计中的人机工程学: 1.确定好人在室内活动所需空间的主要依据根据人机工程学中的有关计测数据,从人的尺度、动作域、人际交往的空间等,以确定空间范围。

2.确定书架形体、尺度及其使用范围的主要依据 书柜设计为人所使用,因此它的形体、尺度必须以人体尺度为主要依据;同时,其周围必须留有活动和 使用的最小余地,这些要求都由人机工程科学地予以解决。

空间越小,停留时间越长,对这方面内容测试的要求也越高。

3.提供人体的物理环境的最佳参数  书架设计物理参数主要有热环境、声环境、光环境等,设计时有了这些科学的参数,就有可能有正确的决策。

4.视觉要素的计测为室内视觉环境设计提供科学依据人眼的视力、视野、光觉、色觉是视觉的要素,人体工程学通过计测得到的数据,对书架的光照设计、色彩设计、视觉最佳区域等都应提供科学的依据。

书架设计中的人机工程学 (书架设计的材料)

工业工程七大手法八大浪费是什么

工业工程七大手法八大浪费具体内容是:

一、七大手法是:防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。

1、防错法很容易理解是防止错误的发生,用于经常发生错误的地方和关键的地方;

2、动改法:主要是通过动作经济性原则和人因工程来提高效率降低劳动强度。

3、人机法:人的动作和机器动作相配合,减少人和机器等待的时间。

4、双手法:双手同时作业,并且根据双手的习惯安排动作,动改法、人机法、双手法三个方法主要用于提高作业效率。

5、流程法从整体上减少浪费,优化生产过程。

6、五五法,主要用于发现问题后分析问题的根源。

7、抽查法,主要用于高效得检查整个流程,发现问题。

二、八大浪费分别是:不良、修理的浪费,过分加工的浪费,动作的浪费,搬运的浪费,库存的浪费,制造过多或过早的浪费,等待的浪费和管理的浪费。

1、不良、修理的浪费。

这类浪费具体包括:材料的损失、不良品变成废品;设备、人员和工时的损失;额外的修复、鉴别、追加检查的损失;有时需要降价处理产品,或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。

2、加工的浪费。

加工的浪费也叫过分加工的浪费,主要包含两层含义:第一是多余的加工和过分精确的加工,例如实际加工精度过高造成资源浪费;第二是需要多余的作业时间和辅助设备,还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费,另外还增加了管理的工时。

3、动作的浪费。

常见的动作浪费主要有以下12种:两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大,移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等。

4、搬运的浪费。

搬运是一种不产生附加价值的动作,而不产生价值的工作都属于浪费。

搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费,由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。

5、库存的浪费。

按照过去的管理理念,人们认为库存虽然是不好的东西,但却是必要的。

由于库存很多,将故障、不良品、缺勤、点点停、计划有误、调整时间过长、品质不一致、能力不平衡等问题全部掩盖住了。

6、制造过多或过早的浪费。

有些企业由于生产能力比较强大,为了不浪费生产能力而不中断生产,增加了在制品,使得制品周期变短、空间变大,还增加了搬运、堆积的浪费。

此外,制造过多或过早,会带来庞大的库存量,利息负担增加,不可避免地增加了贬值的风险。

7、等待的浪费。

生产线上不同品种之间的切换,如果准备工作不够充分,势必造成等待的浪费;每天的工作量变动幅度过大,有时很忙,有时造成人员、设备闲置不用;上游的工序出现问题,导致下游工序无事可做。

8、管理的浪费。

管理浪费是由于事先管理不到位而造成的问题,科学的管理应该是具有相当的预见性,有合理的规划,并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈,这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发生。

扩展资料

如何消除八大浪费

1、做好自动化,愚巧化(防呆化)的生产方式,着重于工厂生产标准的建立,对生产的产品作出全数检查,以达到无停滞的流程作业。

2、对作业内容要进行重新的评估,对生产中治工具进行改善,对生产中治工具进行改善,减少加工不必要的浪费,同时VE和VA的推动也同样重要。

3、改良生产现场布置,多数生产现场以u字形生产布置,以达到首尾接应的效果,减少路线的浪费减少路线的浪费,改良工人动作的浪费,减少不必要的动作浪费。

达到最省力情况下完成工作,减少不必要的动作浪费。

4、工厂生产应该根据销售经验,要合理安排工厂的生产计划,在生产前一天要将所需的原材料贮备好,生管要合理安排工厂生产的计划,在接单后,立即查询所需原材料的上游厂家的生产情况,并对工厂的生产有着统一的规划,以达到最小合理库存。

5、减少搬运的浪费最重要的是减少搬运的次数,所以企业生产还是要符合后拉式看板生产,以达到在接到订单后就生产所需产品的数量,生产完后直接运送到客户手里,以减少库存的产生,减少了搬运的次数。

6、工厂各部门进行协调管理,合理的规划,并在事情的推进过程中加强管理、控制和反馈,使各部门紧密结合在一起,以达到对工厂资源的最合理的利用。

参考资料:网络百科-IE七大手法

参考资料:网络百科-八大浪费

精益生产布置生产线时为什么要逆时针排布

您好,一般我们是习惯先迈开左腿的,并且从人机工程的角度上看的时候,左手拿东西操作后,再用右手放的同时,左脚和左手再往左移动更为方便。

这是逆时针排布的目的,博革咨询答复您。

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